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关于精密铸件涂料的性能要求同件的精度会受什么影响其一、关于精密铸造涂料的性能要求
关于精密铸造涂料的性能要求，下面就由小编来带大家了解一下，在生产中精密铸造涂料应符合以下几点要求：
1、有较高的耐火度和化学稳定性，精密铸件在浇注时不被高温金属熔化、或与金属氧化物发生化学反应，形成化学粘砂。
2、有较好的涂挂性和附着性，能均匀致密地涂挂在泡沫塑料模型的表面。
3、精密铸造其涂层有较好的强度和刚度，使模型在搬运和合箱的过程中不会被损坏。在干燥后能保持模型不变形，在浇注时可承受由于模型汽化而产生的型砂背压力。
4、涂层具有较好的高温透气性，可以随着浇注金属液面的推进，将型腔内的空气，顺利地从涂层经砂型壁排到型外。
其二、水玻璃蜡膜精密铸钢件的精度会受什么影响
一般情形下，水玻璃蜡膜精密铸钢件规格精密度是受水玻璃蜡膜精密铸钢件构造、水玻璃蜡膜精密铸钢件材料、模具制作、制壳、培烧、浇筑等多方面要素影响的，在其中任意一个阶段设定、实际操作不科学都是会使水玻璃蜡膜精密铸钢件的收缩率造成转变，造成水玻璃蜡膜精密铸钢件规格精密度与规定有误差。下列是可导致高水玻璃蜡膜精密铸钢件规格精密度问题的要素：
（1）水玻璃蜡膜精密铸钢件构造的影响：a.铸造件壁厚，收缩率大，水玻璃蜡膜精密铸钢件壁薄，收缩率小。b.随意收缩率大，阻拦收缩率小。
（2）水玻璃蜡膜精密铸钢件材料的影响：a.原材料中碳含量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。b.普遍材料的铸造收缩率如下所示：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为凹模规格，LJ为水玻璃蜡膜精密铸钢件尺寸。K受下列原因的影响：蜡模K1、水玻璃蜡膜精密铸钢件构造K2、铝合金类型K3、浇筑温度K4。
（3）模具制作对水玻璃蜡膜精密铸钢件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡工作压力、试压时长对熔模规格的影响以射蜡温度较显著，次之为射蜡工作压力，试压时长在确保熔模成形后对熔模较后规格的影响不大。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模储放时，将进一步造成收拢，其收缩值约为总收拢量的10%，但当储放12小时后，熔模规格基本上平稳。d.蜡模切向收缩率仅为长度方位收缩率的30-40%，射蜡温度对随意收缩率的影响远远地超过对遇阻收缩率的影响(较好射蜡温度为57-59℃，温度越高收拢越大)。
（4）制壳原材料的影响：选用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因而可以忽略。
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