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影响精密铸造表面粗糙度的因素与影响质量核心因素(一)、影响精密铸造表面粗糙度的因素
浇注和金属液在凝固的过程中，因温度较高所以精密铸造表面会氧化，且氧化层不均匀。再加上精密铸造表面金属氧化物可能与型壳中的氧化物发生作用，就会促使精密铸造表面不均匀的脱落，还会显著地增加精密铸造表面的粗糙度。
精密铸造在保护气氛下冷却是精密铸造得到表面的重要一环。如精密铸件浇注后，在惰性气体或还原性保护气氛下冷却，把防止氧化和防止表面脱碳结合起来，直到保护精密铸造表面达不到氧化温度为止。表面保护良好的精密铸造脱壳后，其表面应呈银灰色、银白色或带彩色的氧化色。
清理对熔模精密铸造表面粗糙度的影响也很大。因为熔模精密铸造铸态表面的粗糙度本来较低，所以应使用喷砂清理、或水砂清理的方法来清理表面，喷砂方法比喷丸清理精密铸造表面的粗糙度好2级以上。对硬度大的熔模精密铸造，为提率也可采用喷丸清理，但喷丸直径应小于0.3mm。
总之，精密铸造的表面质量是很重要的质量指标，表面质量又包括表面粗糙度与表面缺陷，这两者有联系而又不完全相同。表面粗糙度是指精密铸造表面均匀的微观不平度，只有防止精密铸造表面发生严重的缺陷，才能制做出表面粗糙度低的精密铸造，而精密铸造表面粗糙度低才能达到较高的尺寸精度。
影响熔模精密铸造表面粗糙度的因素很多，我们要执行从原材料、压型到清理一整套的严格工艺措施，才能降低精密铸造表面的粗糙度。
(二)、影响水玻璃蜡膜精密铸钢件质量的核心因素
大家知道影响水玻璃蜡膜精密铸钢件质量的核心因素是什么吗？接下来，就由小编带大家了解一下。希望大家看完这篇文章，能够清楚影响水玻璃蜡膜精密铸钢件质量的核心因素。
1、铸造件的设计工艺性。在进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能，来判断水玻璃蜡膜精密铸钢件的形状、尺寸大小外，还从水玻璃蜡膜精密铸钢件合金，与水玻璃蜡膜精密铸钢件工艺特点的角度来考虑设计的公平性。
也就是明显的尺寸效应、凝固、紧缩、应力等问题，以避免或减少水玻璃蜡膜精密铸钢件的成分偏析、变形、开裂等问题的产生。
2、水玻璃蜡膜精密铸钢件需具有良好的铸造工艺。根据水玻璃蜡膜精密铸钢件的结构、分量以及尺寸大小，铸造合金的特点及生产条件
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